Разработка и внедрение системы ХАССП — это достаточно трудоемкий и не легкий процесс, который должен проходить четко по шагам. И одним из первых шагов является план внедрения хассп, а точнее его разработка.
Как правило, план внедрения ХАССП основан на 12 основных этапах:
1 этап: Издание приказа о создании группы ХАССП, объединяющей, в первую очередь, внутренних и сторонних экспертов. Именно на команду этих экспертов возлагается ответственность по созданию, внедрению хассп и дальнейшей поддержке системы в деятельности предприятия.
2 этап: Определение конечного продукта, предварительно задав его критерии, ингредиенты, стадии производства, основные задачи и сферы применения.
3 этап: Предназначение – с конкретизацией целей процесса производства и непосредственно потребителей. Данный этап позволяет выявлять возможные факторы риска, которые указываются в составе подготовленной документации.
4 этап: Блок-схема технологии – с подготовкой детальной диаграммы, описывающей процесс производства. Необходима фиксация на диаграмме каждого процесса производственной технологии, с определением последовательности выполнения комплекс работ, параметров и принципов контроля.
5 этап: Верификация подготовленной блок-схемы – с тщательной проверкой корректности и полноты представленной информации. Данный этап имеет огромное значение для оценки эффективности управления рисками на предприятии.
6 этап: Анализ существующих рисков – собирая данные и определяя этапы производства, на которых особенно важное значение отводится должному контролю параметров опасности.
7 этап: Определение критических точек процесса – этапов, заслуживающих особенного внимания и контроля, чтобы поддерживать безопасность производства и соответствие нормативным параметрам.
8 этап: Установление критических пределов. Документально устанавливаются допустимые пределы колебания технологических параметров на каждом производственном этапе. В том числе фиксация любых этапов и мероприятий, которые могут минимизировать либо полностью устранить существующую серьезную опасность. Задаются допустимые значения критериев рисков.
9 этап: Обеспечение контроля – с комплексом соответствующих наблюдений и измерений, позволяющих выявить самый точный процесс производства, управляя условиями его проведения согласно заданной программе.
10 этап: Внесение необходимой коррекции. Задается требование, при несоответствии которому коррекция будет обоснованной. Предпринимается, в частности, если параметры пищевой безопасности отходят от допустимых значений.
11 этап: Проверка. Проводится комплекс действий, предотвращающих, снижающих либо устраняющих опасные показатели, сводя их к допустимым значениям.
12 этап: Документация. Тщательное соблюдение процедуры поэтапных и своевременных записей. Имеет важнейшее значение для корректной оценки данных программы.
План ХАССП является пакетом документации, который составляется на основе требований системы. Разработанными документами устанавливаются новые подходы по четкому контролю рисков на предприятии, новый системный подход к их оценке и выявлению.
